Телефон:

Кобот (коллаборативный робот) для литья

Обслуживание термопластавтомата с помощью кобота для литья TM Robot

Примерно 75% всей пластиковой продукции производится на специальных станках для литья пластмассы под давлением – термопластавтоматах (ТМА). Заранее подготовленная масса заливается в пресс-формы и охлаждается, после чего появляется готовое изделие.

Как коллаборативные роботы Techman могут ускорить процесс литья пластмассы?

Для начала определимся, что в процессе производства пластмасс можно автоматизировать.

Наполнение форм и последующие манипуляции с литьевыми деталями требуют высокой повторяемости и точного позиционирования. Именно для этих задач идеально подходят роботы для литья.

Коботы TM Robot для литья под давлением способны выполнять множество операций. Например, такие:

  • помещать в литьевую форму любые закладные элементы,
  • доставать готовую продукцию из пресс-форм,
  • укладывать и транспортировать изготовленную продукцию,
  • отделять литники,
  • смазывать формы,
  • проверять съем литников и продукции из форм.
  • картинка

При этом коллаборативный робот для литья пластмасс может выполнять данные и многие другие операции без перерывов и выходных. Буквально в режиме 24/7.

Кобот для литья может сосредоточиться на выполнении какой-то одной операции (к примеру, на смазке пресс-форм), так и последовательно выполнять целый ряд действий (в частности, устанавливать закладные элементы, извлекать отливки, транспортировать их к месту дальнейшей сборки или нанесения печати, а при необходимости – укладывать и запаковывать готовую продукцию).

Один коллаборативный робот Techman может работать как только с одним термопластавтоматом, так и с несколькими станками одновременно.

Для захвата изделий кобот чаще всего использует двухпальцевый захват. Но в некоторых случаях пригодятся вакуумные захватные устройства. Например, когда нужно переносить тонкостенную продукцию или изделия с большой плоской поверхностью.

Если оснастить манипулятор TM Robot двумя захватами, то он сможет за один цикл загружать необработанные заготовки и доставать готовую продукцию, а затем рассортировывать, укладывать и упаковывать изделия.

На видео ниже с помощью интегрированной системы видения робот для литья Techman определяет, остались ли какие-либо заготовки в литьевой форме. Если да, то робот отправляет готовые изделия на конвейер. Если ничего не осталось, манипулятор удаляет отливку из пресс-формы.

Преимущества использования коботов TM Robot для литья

  • Рост качества продукции. Коллаборативный робот для литья под давлением очень деликатно обращается с отливками. Во время захвата продукции он оказывает минимальное давление на детали, что позволяет без риска нанесения ущерба переносить даже самые тонкостенные изделия или изделия из хрупких материалов.
  • Сокращается время на изготовление продукции.
  • Кобот может участвовать в производстве на всех этапах.
  • Контроль качества готовой продукции осуществляется автоматически за счет встроенной системы технического зрения.
  • Легко перепрограммировать под изготовление другого изделия (другой формы, размера и т.п.).
  • Избавляет сотрудников от рутинной, опасной работы. Дает возможность переключиться на выполнение более сложных операций, предбудущих умственного труда.
  • Легко внедряется в цепь управления термопластавтоматом и быстро настраивается для выполнения работы.

Таким образом, системы автоматизации призваны максимально снижать себестоимость производственного процесса и улучшать качественные и временные показатели.

Вернуться наверх