






Токарный станок с ЧПУ будет работать намного продуктивнее, если его автоматизировать. Это экономически выгодное решение, которое позволит не только загрузить производство 24/7, но и устранит необходимость держать высококвалифицированного оператора на рутинных, физически утомительных операциях.
Уже давно прошли времена, когда функционирование токарного станка напрямую зависело от деятельности человека. Заготовки зажимаются в токарный патрон автоматически, размеры задаются программой. Весь труд оператора сводится к загрузке и извлечению деталей, поэтому выгоднее заменить его роботом.

Между тем многие считают, что автоматизация токарного станка – задача далеко не бюджетная. Такое заблуждение возникло из-за того, что раньше для этих целей использовали в основном промышленных роботов. Машины требовали написания сложной программы и регулярного технического обслуживания, а также возведения защитных ограждений, чтобы они не могли нанести работникам и другому имуществу вред.
Но картина резко поменялась с появлением коллаборативных роботов. В отличие от классических промышленных собратьев компактные коботы не занимают много места, да и ограждений от человека они не требуют. Напротив, данный тип роботов абсолютно безопаснен для сотрудников. Благодаря встроенным силомоментным датчикам, коллаборативный робот «ощущает» соприкосновение с человеком или посторонним предметом и мгновенно останавливает работу.
Коллаборативный робот для токарного станка с ЧПУ устанавливается и программируется за один-два часа. Причем управление им настолько интуитивно, что с ним справится абсолютно любой сотрудник. Даже без особых технических знаний. Траектория движения коллаборативного робота для токарного станка может задаваться физическим перемещением манипулятора. Вы его передвинули – он запомнил движение и повторил. Также можно задавать перемещение с пульта.
Кроме того, коллаборативный робот для токарного станка с ЧПУ может работать бесперебойно днем и ночью, не требуя никакого технического обслуживания. Простои станка (ночные, на выходных и праздниках, по причине отсутствия оператора на рабочем месте и т.п.) значительно сокращаются, что повышает производительность работ.
Пожалуй, основные характеристики, которым нужно уделить внимание при выборе робота для токарного станка, - это грузоподъемность и рабочая зона.
Коллаборативный робот Jaka Zu 12 обладает лучшими в своем классе показателями по полезной нагрузке и зоне досягаемости.
Грузоподъемность кобота составляет 12 кг, а радиус действия – 1327 мм.
Как и другие модели этого производителя, данная модель максимально проста в настройке и управлении, без труда перемещается и перепрограммируется под разные задачи.
Jaka эффективно справляется с загрузкой металлообрабатывающего станка. Cпециальным захватом он переносит заготовку в станок и укладывает в рабочую зону. Затем он закрывает кабинетную защиту станка и даёт сигнал ЧПУ, что заготовка установлена, а ЧПУ включает программу обработки. После окончания производственной операции, он извлекает готовую деталь и укладывает на паллет готовых изделий.